نالی دار بورڈ کی خودکار پیداواری لائن میں، نالی دار مشین کے پری ہیٹر کی ترتیب بہت اہم ہے۔ یہاں تک کہ نمی. ایک اچھی کام کی حالت کو یقینی بنانے کے لئے، نالی دار کا پری ہیٹر ایک اچھے استعمال کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے ریل بیس پیپر اور واحد طرفہ نالی دار بورڈ کی وسعت تناؤ کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور اسے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور من مانی طور پر گھمایا جا سکتا ہے۔
مختلف پرتوں اور ڈھانچوں کے ساتھ سنگل سائیڈڈ نالی دار گتے کی پیشگی گرمی کو یقینی بنانے کے لئے، ٹرپل اور کوئنٹوپل پری ہیٹر ہیں۔
یک طرفہ نالی دار گتے کو یکساں اور منظم طریقے سے گزرنے کے لئے کاغذ کا پل قائم کرنا ضروری ہے۔ یک طرفہ نالی دار گتے کو ملانے سے پہلے مخصوص ٹریک کے مطابق کنٹرول کے تحت چلنے دیں۔ پیپر اوور پاس بنیادی طور پر حصہ، ٹرانسمیشن پارٹ، ٹینشن ایڈجسٹمنٹ اور کنٹرول ڈیوائس کو درست کرنے پر مشتمل ہے۔ یہ یک طرفہ نالی دار گتے کے ڈھیر کو منظم انداز میں ڈھیر کرتا ہے، جو سنگل سائیڈڈ نالی دار گتے کی نمی کو مناسب طور پر بھاپ بن سکتا ہے، چپکنے والی طاقت کو مضبوط اور مضبوط کر سکتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ جب یک طرفہ نالی دار مشین کسی وجہ سے رک جائے گی تو مناسب جمع ہونے سے بعد کے عمل کی پیداوار اور آپریشن پر کوئی اثر نہیں پڑے گا۔
گلونگ مشین ایک آلہ ہے جو چپکنے والے ایجنٹ کو کوٹنگ کے ذریعے واحد طرفہ نالی دار گتے یا متعدد یک طرفہ نالی دار گتے کے علاوہ سطح کے کاغذ کو نالی دار گتے کی تین یا زیادہ پرتوں میں ملاتا ہے۔ نالی دار گتے کی پروسیسنگ ساخت کے مطابق، گلونگ مشین کو سنگل پرت (تین پرت والے نالی دار گتے کے لیے)، ڈبل پرت (پانچ پرت والے نالی دار گتے کے لیے)، تین پرت (سات پرت والے نالی دار گتے کے لیے) اور دیگر گلونگ میکانزم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گلونگ ڈیوائس بنیادی طور پر پری ہیٹنگ رولر، گلونگ رولر، فلوٹنگ رولر، پریشر رولر، پیپر گائیڈ رولر، ہیٹ انسولیشن بورڈ، نیومیٹک اجزاء، چپکنے والے سٹوریج ٹینک اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے (جیسا کہ شکل 15 میں دکھایا گیا ہے)۔ آپریشن میں گلونگ مشین کی ہم وقت سازی کو برقرار رکھنے کے لیے اس کی ٹرانسمیشن ڈبل سائیڈڈ مشین کے ذریعے چلائی جاتی ہے۔ جب گلونگ مشین بغیر بوجھ کے گھومتی ہے تو ایک آزاد موٹر کم کرنے والے کے ذریعے چلتی ہے۔
گلو ایپلی کیٹر کا کام واحد طرفہ نالی دار گتے کی چوٹیوں پر یکساں طور پر گلو لگانا ہے۔ گلو ایپلی کیٹر پر خصوصی طور پر پروسیسڈ میش اہرام گڑھے ہیں، جو کام کے دوران گلو کی مقدار کو بچا سکتے ہیں اور یکساں طور پر گلو لگا سکتے ہیں۔ بہتر بانڈنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لئے نیومیٹک اجزاء کے ذریعہ کنٹرول کردہ فلوٹنگ پریشر رولر کے ورکنگ ایئر پریشر کی ضمانت 0.5ایم پی اے سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ یہ ربڑ کوٹنگ رولر اور ربڑ اسکریپنگ رولر کے لئے ایک اچھی متوازی برقرار رکھنے کی ضرورت ہے, اور دونوں کے درمیان کام کا فرق 0.25 --0.4 ملی میٹر ہے.
جب تین پرت، پانچ پرت، سات پرت یا اس سے زیادہ نالی دار گتے کو ملایا جاتا ہے تو یہ خشک کرنے، ترتیب دینے اور ٹھنڈا کرنے کے نظام میں داخل ہوتا ہے۔ یہ نظام ڈوپلیکسر حصہ ہے۔ ڈبل سائیڈڈ مشین ایک گرم سیکشن اور ایک سرد حصے پر مشتمل ہے۔ بنیادی کام نالی دار گتے میں پانی کو مکمل طور پر بھاپ بن جانا، چپکنے والے کو مضبوط کرنا اور نالی دار بورڈ کو شکل دینا ہے۔ ہیٹنگ سیکشن گرم اوون کے کئی گروپوں پر مشتمل ہے، اور مشین ہموار اور ہموار ہے۔ نالی دار گتے کو براہ راست اس سے منسلک کیا جاتا ہے، اور نالی دار گتے کے اوپری سرے کے چہرے کو اچھی ہوا کی پائیداری اور ایک خاص تناؤ اور کشش ثقل اور ٹرانسمیشن پریشر رولر کے ساتھ ایک خاص کینوس بیلٹ کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، تاکہ آپریشن کے دوران ایک خاص دباؤ کے تحت نالی دار گتے کو گرم اور خشک کیا جاسکے۔ ہیٹنگ سیکشن کو مزید زیادہ درجہ حرارت کے علاقے اور کم درجہ حرارت کے علاقے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کا علاقہ مربوط طاقت کو بڑھانے کے لئے چپکنے والی جیلاٹینائز اور خشک بناتا ہے۔ کم درجہ حرارت کا زون خشک ہو جاتا ہے اور نالی دار بورڈ کو مستحکم کرتا ہے۔ کولنگ سیکشن کا کام اضافی گرمی کو ختم کرنا، پانی کو یکساں طور پر تقسیم کرنا اور وارپنگ سے بچنا ہے، تاکہ نالی دار گتے آسانی سے اگلے عمل میں داخل ہوسکیں۔